衡量包裝機械技術水平高低的標準，主要是以使用時的經(jīng)濟效果為依據(jù)。包裝機的技術經(jīng)濟指標有以下幾方面：

  一、 生產(chǎn)率

 包裝機械生產(chǎn)率的高低，直接反映其生產(chǎn)能力。生產(chǎn)率是指在單位時間內(nèi)包裝機包裝物品的件數(shù)，計算公式為：

Q=60*n/T   (每分鐘包裝的件數(shù))

 式中  Q——單位時間內(nèi)包裝物品的數(shù)量

         T——每包裝一種物品的時間；

          n—同時工作的執(zhí)行機構(gòu)的頭數(shù)。

  二、  負荷率

負荷率為包裝機的實際工作時間與理論工作時間的比值。計算公式為：

n=（實際工作時間/理論工作時間）*100%

三、  正品率

 正品率是反映包裝機械內(nèi)在質(zhì)量和操作水平的重要指標，正品率越高，則廢品率越低經(jīng)濟效益就比較好；反之，則經(jīng)濟效益較差。

正品率=正品數(shù)/（正品數(shù)+廢品數(shù)）*100%

 廢品是指被包裝物外露、空包、包裝質(zhì)量不合格、包裝材料或被包裝物損傷等。

四、工藝范圍

 包裝機械的工藝范圍是指機器適應不同牛產(chǎn)要求的能力。機器的]：乞范圍越寬，可以提高機器的利用率，也就是—VL多用．能包裝多種規(guī)格的不問產(chǎn)品。

五、自動化程度

包裝機的自動化程度是生產(chǎn)高效率的重要標志之一，機器的自動化程度越高，產(chǎn)品質(zhì)量就越穩(wěn)定。

六、  精密度

 包裝機械要保證被包裝物的質(zhì)量要求，機械本身必須有一定的精密度。精密度高才能保證包裝操作的可靠性、延長機器使用壽命，同時也能達到噪音低、外形美、占地面積小等工藝要求。

    此外，產(chǎn)品標準化、規(guī)格系列化和零部件通用化，對包裝的設計、制造、維修、安全、管理等，均是有利的。這對降低包裝成本、加速新包裝機械的研制工作，也具有重要的作用。

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